焦炭熱態(tài)性能主要影響因素

 焦炭熱態(tài)性能主要影響因素

（1）水分

為明確焦炭熱態(tài)性能受水分這一因素的影響，需測試反應性及反應后強度對應的水分含量，同時(shí)予以相關(guān)及回歸分析。由分析結果可知，水分含量和反應性及反應后強度均存在相關(guān)性，和理論分析結果吻合，因焦炭水分發(fā)生波動(dòng)會(huì )使入爐干焦量明顯變化，所以水分保持穩定比水分數值重要，并且如果焦粉的含水分較高，將黏附于焦塊，無(wú)法被篩除而進(jìn)入到高爐當中，影響焦炭的質(zhì)量，使篩分與透氣性均變差。當水分增加1%時(shí)，應增加1.1%-1.3%的焦炭。如果焦炭的含水量達到4%以上，則爐塵量將顯著(zhù)提高，使高爐順行明顯變差。因此，當水平較低時(shí)，水分保持穩定能有效提高熱性能。

（2）熄焦方法

為對各種熄焦方式對應的熱性能情況進(jìn)行對比，從焦爐中分別選取沒(méi)有經(jīng)過(guò)噴水處理的干熄焦與經(jīng)噴水處理的濕焦實(shí)施檢驗，其結果為：①反應后強度：干熄焦平均值為71.52%，濕熄焦平均值為66.16%，提高5.36%；②反應性：干熄焦平均值為22.84%，濕熄焦平均為26.76%，降低3.92%。

由以上結果可知，干熄焦強度高于濕焦，但反應性有所下降。這是因為干熄焦除了能對紅焦顯熱進(jìn)行回收，還能對焦炭的質(zhì)量予以改善，同時(shí)減少污染。當配比相同，同時(shí)煉焦條件保持不變時(shí)，對干熄焦而言，其熱性能高于濕熄焦。

（3）配煤結構

焦煤和肥煤之間為正相關(guān)，其相關(guān)系數為0.586，兩者的回歸分析方程可表示為：肥煤=13.1+0.191焦煤；而氣煤和焦煤之間為負相關(guān)，其相關(guān)系數為0.640，兩者的回歸分析方程可表示為：焦煤=48.5-0.716氣煤；其它不同煤間也存在一定相關(guān)性，且有著(zhù)較為復雜的交互作用，彼此影響，在配煤過(guò)程中需要綜合考慮[3]。

配煤是影響焦炭質(zhì)量主要因素之一，針對大型高爐，其焦煤的膠質(zhì)層厚度應達到16-20mm以上。從焦炭熱性能角度講，反應性對瘦煤、焦煤和肥煤的影響較為顯著(zhù)，而反應后強度對瘦煤與焦煤的影響較為顯著(zhù)，需要以焦煤資源實(shí)際情況為依據，經(jīng)對配煤的優(yōu)化來(lái)制得滿(mǎn)足要求的焦炭，以此提高堿度指數，起到降低反應性并改善反應后強度的作用。