焦炭反應性試驗方法

焦炭反應性

高爐中的焦炭具有燃料、骨架與還原劑等重要作用，從大高爐角度講，骨架的作用至關(guān)重要。為對焦爐質(zhì)量進(jìn)行評價(jià)，需要參考反應性與反應后強度兩個(gè)指標，明確兩者之間的相互關(guān)系和影響因素。

1試驗方法

（1）焦炭反應性

根據現行標準，取適量試樣放到反應器當中，于1100±5℃的溫度條件和CO2發(fā)生反應，2h后，取試樣質(zhì)量損失為反應性結果。

（2）反應后強度

根據現行標準，將反應后的焦炭采用I型轉鼓進(jìn)行共轉，轉速為20r/min，持續30min，待轉數達到600后，將試樣取出進(jìn)行篩分、稱(chēng)重和記錄，粒徑超過(guò)10mm的部分，其質(zhì)量百分數即為反應后強度。

（3）取樣和制樣方法

根據現行標準進(jìn)行取樣，在取樣和制樣過(guò)程中，應對設備密封性、各階段氣體實(shí)際流速及升溫速度等進(jìn)行嚴格控制。

2反應性與反應后強度之間的關(guān)系

采用以上試驗方法分析焦炭，明確反應性與反應后強度之間的關(guān)系。由分析結果可知，反應性與反應后強度之間為負相關(guān)，當反應性降低時(shí)，反應后強度增加。焦炭試樣的反應性為24%-28%，均值26.13%；反應后強度為63%-69%，均值65.67%，該焦炭具有的熱態(tài)性能能適應高爐煉鐵提出的要求.