石灰活性度的定義與應用

石灰活性度的定義與應用

 

表征生石灰水化反應速度的一個(gè)指標，即在足時(shí)間內,以中和生石灰消化時(shí)產(chǎn)生的Ca (0H) 2所消耗的4mol/ L鹽酸的毫升數表示。

石灰的活性度取決于它的組織結構,石灰的組織結構與煅燒溫度和煅燒時(shí)間密切相關(guān)。影響石灰活性度的組織結構包括體積密度、氣孔率、比表面積和Ca0礦物的晶粒尺寸。晶粒越小，比表面積越大，氣孔率越高，石灰活性就越高，化學(xué)反應能力就越強。

石灰的活性度是指它在熔渣中與其它物質(zhì)反應能力。用石灰在熔渣中的熔化速度來(lái)表示。通常用石灰與水的反應速度表示。具體也可以說(shuō)在標準大氣壓下10分鐘內，50克石灰溶于40攝氏度恒溫水中所消耗4N HC1水溶液的毫升數就定義為石灰的活性度。

 

活性石灰的應用:

煉鋼實(shí)踐表明,這種石灰可以提高脫磷脫硫效率80%，同時(shí)縮短冶煉時(shí)間，在3-5min之內可以*與鋼水中酸性物質(zhì)反應完畢，而一般石灰的方應時(shí)間至少要6-10min。此外提高爐齡40%以上,爐料的消耗也降低5-8kg/t鋼，以1000萬(wàn)t計算，每年節約1500萬(wàn)左右，生產(chǎn)效益顯著(zhù)目前石灰活性度平均值- 般可以超過(guò)300 ml/4N-HCl,可以顯著(zhù)縮短煉鋼轉爐初期渣化時(shí)間，降低噸鋼石灰消耗，并對前期脫磷極為有利。